
前言:我們(men)從減溫水調節閥(fa)的大量應用案例(lì)中挑選幾件,希望(wang)達到與同行(háng)的技術彙報交流(liú),與客戶有效溝通(tong)的目的。僅僅随機挑選,不(bu)代表秦申公司最(zui)高水平,也不代表(biao)機組最大容量,可(kě)能最具有普遍意(yi)義。我公司願(yuàn)與同仁一起努力(li),真正承擔起發電(dian)廠苛刻工💛況閥門(men)疑難問題的解決(jué)任務。
案例之(zhī)一 西北某發電有(you)限公司 4×300MW+1×1000MW
1.該廠4台300MW發電機組的(de)鍋爐部分,過熱器(qi)一級、二級減溫水(shuǐ)調節閥和🏃再熱器(qi)減溫水調節閥都(dōu)選用了某知名進(jìn)口品牌。
2.原閥門參數(shù)和結構示意圖
閥門名稱 | 過熱器一級減(jian)溫水 | 過熱器(qi)二級減溫水 | 再熱器減溫水 |
規格 | 2" CL2500 | 2" CL2500 | 2" CL1500 |
結構 | 籠式平衡式 | 籠式非平衡式(shì) | 雙層籠式非(fēi)平衡式 |
流量(liang)t/h | 38 | 19 | 26 |
閥前壓力Mpa | 21.1 | 21.1 | 11 |
閥(fa)後壓力Mpa | 20.51 | 20 | 6.78 |
溫度℃ | 181.1 | 181.1 | 175 |
洩漏等級 | ANSI IV | ANSI IV | ANSI V |

原閥(fa)門結構示意圖
3. 我們的分(fèn)析判斷
(1)工況特(te)殊性分析
① 由于(yú)該廠使用的煤質(zhi)燃燒特點,火焰偏(piān)上,導緻該廠💜過🌈熱(re)🐆器減溫水投水量(liang)大,閥門頻動,閥門(men)一直處于長期工(gōng)🔞作的情況,就顯得(dé)疲于應付,從而出(chu)現内漏、系統無法(fǎ)投👌自動等狀況。
② 再熱器減(jian)溫水壓差比較大(dà),閥門長期處于小(xiao)開度運行、調㊙️節特(te)性差、過調,緻使調(diao)節閥很快就出現(xian)了密封面汽蝕損(sun)壞,閥座産生周向(xiàng)裂紋的情況。
③ 由于采用不(bu)可拆卸式閥座設(she)計,導緻無法正常(cháng)更換調節閥核心(xīn)組件,隻能選擇維(wéi)修的方式,極大的(de)㊙️增加👅了電🐉廠鍋爐(lú)專業的維護工作(zuò)量。
(2)原閥門設計結構(gou)分析
① 套筒籠式(shi)單級節流閥籠開(kai)小孔調節,閥芯上(shàng)下移動改變流通(tong)面積進行流量調(diao)整。雖然原閥門采(cǎi)用的是🔞等百分比(bǐ)調節特性,但由于(yú)系統的流阻對減(jian)溫水調節閥流🏃♂️量(liàng)特性影響很大,當(dang)閥門處于小開🚶度(du)時,系統的壓降絕(jué)✂️大部分作用在閥(fá)門上,這樣就使閥(fa)門的流量大大增(zeng)加♋,超出預期要求(qiú),造成等百分比的(de)閥門在減溫水系(xi)統可能畸變為類(lèi)似快開🔆型。從而導(dao)🌈緻調節特性差、小(xiǎo)開度閥✊門沖刷導(dǎo)緻内漏。
② 過熱器閥芯采用(yòng)平衡式結構,閥芯(xin)閥套僅依靠石墨(mò)✔️環來密封,承擔負(fu)荷過重,且閥内件(jian)無防卡澀設計;如(ru)遇雜質焊渣等極(jí)易👄損壞密封環,從(cong)而造成内漏或者(zhe)閥芯套卡澀。
③ 原閥門為不(bu)可拆卸式閥座設(shè)計,将閥座環以周(zhōu)向點焊的🈚方式固(gu)定在閥座本體。從(cong)理論上講,固定的(de)閥座環,可避免閥(fá)座環受🍉閥杆或水(shuǐ)流的作用力而異(yi)動,從而保證調整(zhěng)門在操作過程中(zhōng)的可靠性。但是,該(gai)調整門在運行當(dang)中曾多次出現閥(fá)座環與閥座本體(ti)固定部位産生周(zhou)向裂紋的情況,而(ér)且曾有❗閥座環從(cóng)閥體中直接取出(chū)的現象,從而導緻(zhi)減溫水内漏嚴重(zhòng)。
4. 我們的(de)設計方案
4.1 過熱(rè)器減溫水
(1)閥門采用(yong)多級套筒結構,提(tí)高降壓等級。
(2)套筒及閥芯都開(kai)有修正等百分比(bi)調節特性小孔,閥(fa)籠閥‼️芯相互配合(he)全行程調節,修補(bu)調節特性。
(3)閥(fá)芯設有進口蓄能(neng)密封環可保證閥(fa)門達到ANSI V洩漏标準(zhǔn);且閥芯上加多個(ge)節流槽,以改善防(fáng)卡機能。
(4)閥杆(gan)變細,減小摩擦力(li),防止閥門過調。
(5)上閥蓋加長,使(shǐ)填料部分遠離介(jiè)質高壓區。
(6)整(zhěng)體結構采用活閥(fá)座設計,方便修複(fu)及更換。

西安秦申過熱器(qì)減溫水結構示意(yi)圖
4.2 再熱(re)器減溫水
(1)針對該閥(fá)重新計算CV值并選(xuan)型;
(2)采用平衡(heng)式串級閥芯,降壓(yā)等級高,減小不平(píng)衡力;
(3)加長行(háng)程,閥籠配合閥芯(xīn)全行程調節,提高(gao)調節精度;
(4)加(jiā)進口蓄能密封環(huán),關斷嚴密,達到零(ling)洩漏等級标準;
(5)表面硬化處理(li),硬度可達到HRC70左右(you),延長使用壽命。

西安秦申(shēn)再熱器減溫水結(jie)構示意圖
5. 改(gǎi)造效果
2015年該(gāi)廠共使用大庆安霸装备制造有限公司的過熱(re)器一級減溫水、過(guo)熱器二級減溫水(shuǐ)、再熱器減溫水調(diao)節閥各兩台,共6台(tai)。閥門關閉嚴密,調(diao)節平滑,達到用戶(hu)要求。在2016年和2017年兩(liǎng)年間,該廠又🏃🏻♂️陸續(xu)更換共計21台。
案例之二 山(shan)西某發電廠 2×600MW超臨(lin)界機組
1. 原閥門參(can)數和結構示意圖(tú)
1#機過熱器減(jian)溫水調節閥原采(cǎi)用某進口知名品(pin)牌,先導🏒式結構。
閥門參數為:
規格 | DN100 |
設計溫度 | 290℃ |
設計壓力 | 31.6MPa |
流量 | 62t/h |
閥前壓力 | 27.2MPa |
閥後壓力 | 25.89MPa |
流向 | 側進下出 |

原閥門(men)結構示意圖
2. 原閥門現場(chǎng)問題反映
(1)長期存在振動(dòng)嘯叫現象。當閥門(men)處于12%~26%開度時,振動(dong)嘯叫尤其嚴🤟重。
(2)調節特性差,基(ji)本喪失調節能力(li)。
(3)閥座直接焊(han)死在閥體上,閥門(mén)産生内漏後無法(fa)直接更換閥座,檢(jiǎn)修不便。
3. 我們的分析判斷(duàn)
(1)原閥門采(cai)用懸挂式套筒,閥(fa)套無節流降壓作(zuò)用,隻是起到導向(xiàng)作用。介質采用側(ce)進下出,閥芯閥座(zuò)密封面直接應對(dui)高能流體☎️。閥内件(jiàn)無閥籠設計,且閥(fá)🏃♂️門使用㊙️一段時間(jiān)後配合間隙變大(da),從🏃而導緻閥門振(zhen)動産生嘯叫。
(2)該結構閥套沒有(you)調節功能,隻是起(qǐ)到導向作用。主♋要(yao)依靠閥芯💁露出節(jiē)流孔的數量來調(diao)節減溫水的流量(liang)🐕,沒有🌈避免❓小開度(dù)運行的特殊設計(ji),因此小開度下閥(fa)門調節特性差👉,基(ji)本無法滿足系統(tǒng)要求。
(3)該閥門(men)由于口徑較大而(ér)采用了先導式結(jie)構,可保🌍證V級洩漏(lou)。但由于缺少對密(mì)封面的保護措施(shi),導緻閥門出現主(zhu)密封副容易被沖(chong)刷的後果,且閥座(zuò)采用熱裝🈲焊接至(zhi)閥體,閥👉門内漏嚴(yán)重後,無法整體更(geng)換閥内件,對日後(hòu)檢修帶來不便。
4. 我們的改(gai)造方案
(1)由我公司技術人(ren)員針對雙方确認(ren)後的現場運行參(can)📧數進行重🆚新計算(suan)選型,優化閥内件(jian)流通能力及調節性能。
(2)在(zai)設計上保留了先(xiān)導式結構,閥杆變(biàn)細,減小摩擦力,調(diao)節穩定。
(3)采用(yong)了三級套筒式結(jie)構設計。該結構既(jì)可滿足所要求的(de)🔞最大流量,同時又(you)能實現精确調節(jiē)。對閥門的等百分(fen)比調節特性進行(háng)修正,延長閥門的(de)使用壽命。


西(xi)安秦申閥内件和(hé)閥門整體的結構(gou)示意圖
5. 改造效果
該廠過熱器二(èr)級減溫水自2025年12月(yue)投用至今,近2年運(yun)行時❗間的考驗,現(xian)場反饋,由于增加(jiā)了調節級數,優化(huà)了♍調節特性曲線(xian)💜,完全适應自動控(kòng)制要求。閥門零開(kāi)度時關斷嚴密。

減溫水閥(fá)門的現場流量示(shi)意圖
案例之三 陝西(xī)大唐某發電有限(xian)公司 4×600MW亞臨界機組(zu)
1. 現場問(wèn)題
2012年,該廠因需要采(cǎi)購減溫水前截止(zhǐ)閥,我公司去現場(chang)進行技術💃交流,并(bìng)應客戶要求,給出(chu)截止閥的技♈術方(fang)案。當時沒有(you)更多的系統問題(ti)反映。
2. 我(wo)們的分析和判斷(duàn)
(1)對(duì)運行方式的了解(jiě)
在現場技術(shu)交流過程中,我們(men)發現,該廠的一、二(er)級過熱器減溫💰水(shuǐ),因為流量不夠,運(yun)行上想辦法,采用(yòng)将給水主調門開(kāi)至14%運行。此時在保(bao)證給水量的同時(shi),提高了減溫水壓(yā)力,強行增大了一(yi)🌈、二級過熱器減溫(wen)水調節閥的前♌後(hòu)壓差,從💛而迫使減(jian)溫水調節閥滿足(zu)所需流量。
我(wo)們認為,長期憋壓(ya)運行,不僅造成能(néng)量損耗,而且減短(duǎn)了給🈚水調節閥的(de)使用壽命(主調長(zhǎng)期小開度運行,副(fu)調頻繁調節)。
(2)重新計算選型
現場提供參數(shù)後,經過我公司專(zhuan)業人員重新選型(xing)計算後,我🙇♀️們給出(chu)以下建議:
一(yi)級減溫水應選Kv=120 喉(hóu)口建議Φ85,
二級減溫水應選(xuan)用Kv=55 喉口建議Φ50。
而原閥門的(de)喉口僅有Φ38,根(gēn)據此類閥門的性(xìng)能最大通流能力(li)為Kv≈20,因此(cǐ)原減溫水調節閥(fá)的流通能力遠遠(yuan)沒有達到所需要(yào)求。
(3)經現場勘(kān)查發現,減溫水調(diao)節閥及調節閥前(qián)的截止🔞閥管道原(yuan)為DN100/DN80,而現場加了變(bian)徑管,縮小了内徑(jing)。原來系🥵統設🥰計沒(mei)有問題,隻是閥門(men)廠家也許為了降(jiang)低成本,後來加了(le)變徑管,縮小了内(nei)徑。截止閥的流😘通(tōng)能力進一步縮小(xiao),而後邊的調節閥(fá)繼續縮小喉口,緻(zhì)使流量💯更加不足(zu)。
我們建議一(yi)是消除瓶頸(變徑(jìng)管),同時增大隔離(lí)閥⁉️通徑,一級減溫(wen)水采用DN100的截止閥(fá),二級減溫水采用(yong)DN80的截止閥。二是立(li)刻檢查減溫器噴(pen)頭。

西安秦申(shēn)過熱器二級減溫(wēn)水調節閥結構示(shi)意圖

西安秦(qín)申過熱器一級減(jiǎn)溫水閉鎖閥結構(gòu)示意圖
3. 效果反饋
自(zì)2012年我公司提出整(zhěng)改方案後,同年7月(yuè)給電廠提供♉了🐪我(wo)🐅公司生産的套筒(tong)先導式截止閥,并(bìng)對其過熱器一級(jí)減溫水閥内件進(jìn)行改造修複,2013年更(gèng)換了過熱器二🏃♀️級(jí)減溫水後,徹底解(jiě)決了原系統存在(zài)的問題。
我們對此類閥門(men)的理解
1. 發電(diàn)廠減溫水調節閥(fá)的分類和我們相(xiang)應的設計理念
雖然在發(fa)電廠系統中,這類(lèi)閥門名稱上都統(tǒng)稱為👨❤️👨減溫☂️水調💃節(jie)閥,因在系統中的(de)位置和工況不同(tóng),其前後壓差、所要(yào)求的調節精度均(jun1)不同,因此其相應(ying)的設計方案選型(xíng)也不同。大緻可以(yi)分為以下幾類:
(1)過熱器系統:亞(yà)臨界機組鍋爐過(guò)熱器系統一般設(she)置兩✊級噴⭐水減溫(wēn),超臨界機組設置(zhì)三級噴水減溫。總(zǒng)減溫水🌐量一般都(dou)在最大蒸發量的(de)8%左右,一級粗調、二(er)級或三級🏒作為主(zhǔ)蒸汽氣溫的微調(diao),通過二三級減溫(wen)噴⛱️水的精确控制(zhì),保證末級過熱器(qì)出口蒸🤩汽溫度在(zài)額定值,因此對減(jian)溫水調節閥的調(diào)節精度要求就比(bi)較高。
過熱器(qì)減溫水調節閥,其(qi)閥門前後都處于(yú)高壓區,屬🐉于高🌈壓(yā)閥,對結構及内件(jiàn)的選材方面有特(tè)殊要👈求,閥門頻⭐繁(fan)調節,且要求⚽調節(jie)穩定。
(2)再熱器(qì)系統:使用減溫水(shui)調節閥作為再熱(re)蒸汽溫度微量調(diao)節,減溫水的總流(liu)量一般為最大蒸(zhēng)發量的5%。
再熱(re)器減溫水閥,其前(qián)後壓差較大,對閥(fá)門核心部件🆚的防(fang)沖🔞刷能力要求高(gao),且調節特性要求(qiú)也非常🤞高。且随着(zhe)熱經濟性的要求(qiú)更加嚴格,近年來(lái)大機組的減溫水(shui)投放量都💃🏻很少,因(yīn)♍此對閥門的調節(jie)精度有了更高的(de)要求。
(3)再熱器(qi)冷端進口管道:事(shì)故緊急噴水減溫(wen)器,起到事故狀态(tài)下💃🏻的噴水減溫作(zuo)用。
再熱器事(shi)故微量噴水減溫(wen)水調節閥,其閥門(mén)前後壓差大,口徑(jìng)小,對結構及内件(jiàn)的選材熱處理工(gong)藝✨方面😘有特殊要(yao)求,且調節特性高(gao)。
(4)高壓旁路系(xì)統、低壓旁路系統(tǒng):使用減溫水調節(jie)閥以⭐達到💋蒸汽減(jian)溫效果。
高旁(pang)減溫水調節閥, 閥(fa)前處于高壓區,閥(fá)門前後壓差很大(da)👅,口徑較小,洩流等(děng)級要求高,對結構(gòu)設計及防沖刷能(néng)力要求高,調節特(te)性要求高,調節穩(wěn)定。
低旁減溫(wen)水閥屬于大口徑(jing)閥門,閥前壓力相(xiàng)對較低,閥門前後(hou)壓差相對較小,該(gāi)閥要求調節性能(neng)高❤️且要👣求調節穩(wěn)定。
(5)軸封系統:軸封減(jian)溫水調節閥的流(liu)量特别小,來自💁凝(níng)結⛹🏻♀️水🈲升⭐壓🌈泵出口(kǒu),雖然壓力溫度不(bú)高,但是由于其V級洩露标準及(jí)超高的調節精度(dù),因此該閥門設計(ji)加工🤞難度❓很⭕大,調(diào)節特性很難控制(zhi)。開度過大加速汽(qì)輪機内部冷卻,造(zào)成大軸彎曲,開度(du)過小造成軸承超(chao)溫。
(6) 其他(tā),如吹灰系統和供(gòng)熱系統中的減溫(wen)水調節閥,過熱器(qì)或者再熱器系統(tong)中的微量噴水調(diào)節閥。
空預器(qì)吹灰減溫水調節(jie)閥,屬于低壓小口(kou)徑閥,流量要🈲求小(xiǎo)♌,很難控制流量,所(suo)以該閥門調節特(te)性要求高。
2.減溫水調節閥(fá)普遍存在的問題(tí)
(1)閥門過(guò)調上下串動
(2)閥門振動導緻閥(fa)杆填料外漏
(3)調節特性差,無法(fa)精确控制減溫水(shuǐ)量。
(4)選型不當(dang):閥門喉口過大,造(zào)成小開度運行,易(yi)沖刷密封面且難(nan)以實現精确調節(jiē);閥門喉口過小,減(jian)溫水流量不足,導(dao)⁉️緻蒸汽超溫甚至(zhì)引起爆管停機。
3.我公(gōng)司減溫水調節閥(fá)的研發縮影
我公司(sī)在減溫水調節閥(fá)的研發曆史中,最(zuì)初采用的是🈲串級(ji)式多級節流結構(gou),堪稱當時的減溫(wen)水閥🌈門設⭐計典範(fàn),大量應用于㊙️300MW、200MW、125MW的亞(yà)臨界機組。近些年(nián)來,又研發出套筒(tǒng)🏃♂️式、多級套筒式、壓(ya)力平衡型與不平(ping)衡型、先導結構等(děng)系😍列減溫水結構(gou),應對現場不同工(gong)況要求。即使如此(ci),我們還經常感到(dào)力不從心。
在(zai)亞臨界機組到超(chāo)臨界機組的發展(zhan)過程中,我們也走(zǒu)了✊不少彎路,甚至(zhi)摔倒失敗過,直到(dào)我們的設計理🏃念(nian)進行徹底轉㊙️變。比(bǐ)如大唐龍崗發電(dian)廠,2025年12月我們第🌈一(yi)次改造的效果并(bing)不好,閥門在50%開度(du)時上下串動,并且(qie)流量調㊙️節不穩。2025年(nián)12月我們進行了第(dì)二🍉次改進,重新計(jì)算選型。第二次改(gai)造後運行至今,調(diào)😍節精度高,關閉🛀嚴(yán)密。
随着發電(diàn)廠容量的增加,自(zì)動化控制水平的(de)提高,客戶對減溫(wēn)水閥門的要求也(ye)越來越高。我們在(zai)為客戶服務的過(guo)程中深深體會到(dào),鍋爐減溫水調節(jie)閥這一産品,更加(jiā)需要現場各種參(can)數做計算和設計(jì)方案的支撐,更加(jiā)淋漓盡緻體現了(le)“量身定做”的概念(niàn),這也恰恰與我公(gōng)司的經營理念相(xiang)吻合 。為客戶量身(shen)定制提供專業技(jì)術方案,緻力于專(zhuan)業解決發電廠的(de)閥門疑難問題,仍(réng)是我們今後孜孜(zī)以求的目标。
西安秦申減(jian)溫水調節閥部分(fèn)業績展示
(1)浙江浙能中煤(méi)舟山煤電有限責(zé)任公司2×1000MW超超臨界(jie)機組
(2)内蒙古(gǔ)君正電廠 2×150MW+2×330MW機組
(3)大唐韓城第二(er)發電有限責任公(gong)司4×600MW亞臨界機組
(4)内蒙古烏拉特(te)發電廠 2×300MW機組
(5)國電費縣發電有(yǒu)限公司2×600MW超臨界機(jī)組
(6)青海大通(tōng)發電有限責任公(gōng)司2×300MW機組
(7)浙江(jiang)浙能樂清發電有(yǒu)限責任公司2×600MW+2×660MW超超(chao)臨界機組
(8)陝(shǎn)西華電蒲城發電(diàn)廠 4×300MW+2×600MW機組
(9)大唐(táng)三門峽華陽電廠(chang)2×600MW超臨界機組
(10)國電菏澤發電有(you)限公司4×300MW機組
(11)山西魯晉王曲發(fa)電有限責任公司(sī)2×600MW超臨界機組
(12)華電國際鄒縣發(fā)電有限公司4×300MW機組(zu)
(13)湖北華潤赤(chì)壁電廠2×300MW機組
(14)浙江浙能溫州發(fa)電廠4×300MW+2×600MW超臨界
(15)甯夏臨河發電廠(chǎng) 2×350MW機組
(16)國家電(dian)投江西新昌發電(dian)廠2×660MW超臨界機組
(17)浙江浙能蘭溪(xi)發電有限責任公(gong)司4×600MW超臨界
(18)國(guó)電江西豐城發電(diàn)廠 4×300MW機組
(19)四川(chuān)中電福溪電力開(kai)發有限公司2×600MW超臨(lin)界
(20)大唐國際(jì)山西運城發電有(yǒu)限公司2×600MW超臨界
(21)國電華蓥山發(fā)電有限公司 2×300MW機組(zu)
(22)南陽熱電有(yǒu)限責任公司2×200MW機組(zǔ)
(23)信陽華豫電(diàn)廠2×600MW超臨界機組
(24)華電國際淄博(bó)發電有限公司 2×300MW機(ji)組
(25)華電國際(jì)萊城發電有限公(gōng)司 4×300MW機組
(26)鶴壁(bì)豐鶴電廠2×600MW超臨界(jiè)機組
(27)新疆農(nong)六師煤電有限公(gong)司4×300MW機組
(28)國電(diàn)蓬萊發電有限公(gōng)司2×300MW機組
(29)許昌(chāng)禹龍發電有限責(ze)任公2×600MW超臨界機組(zu)
(30)大唐信陽華(huá)豫電廠2×300MW機組
(31)大唐三門峽華陽(yáng)電廠 2×300MW機組
(32)内(nèi)蒙古華電烏達電(dian)廠 2×150MW機組
(33)南京(jing)化工園發電廠2×50MW+2×300MW機(jī)組
(34)江蘇華潤(rùn)彭城發電廠 4×300MW機組(zǔ)
(35)山西兆光發(fā)電有限責任公司(sī)2×600MW超臨界機組
(36)國家電投貴溪電(diàn)廠2×300MW機組
(37)揚州(zhōu)瑞祥化工2×50MW機組
(38)中泰化學阜康(kang)能源有限公司3×50MW機(jī)組
(39)山西瑞光(guāng)熱電有限公司2×300MW機(ji)組
(40)山西國錦(jǐn)煤電有限公司2×300MW機(jī)組
(41)泰興新浦(pu)化學自備電廠2×50MW機(jī)組
(42)蚌埠塗山(shan)熱電廠 2×50MW機組
(43)青海橋頭鋁電有(yǒu)限公司 5×125MW機組
(44)青海甯北唐湖電(diàn)廠4×125MW機組
(45)大唐(tang)發電有限責任公(gōng)司灞橋熱電廠2×300MW+125MW機(ji)組
(46)棗莊南郊(jiāo)熱電有限公司2×50MW機(ji)組
(47)廣東新會(hui)雙水發電有限責(ze)任公司2×150MW機組
(48)哈電集團配套
(49)兖礦南屯發電(dian)有限公司2×50MW機組
(50)神華集團準格(gé)爾能源有限公司(si) 2×150MW機組
(51)華電攀(pān)枝花三維發電有(you)限責任公司2×150MW機組(zu)
(52)山東香馳熱(re)動有限公司2×50MW機組(zǔ)
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西安秦申産(chǎn)品現場使用和出(chū)廠發貨圖




